Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev tsim cov ntaub yaj

Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev tsim cov tshuab ziab khaub ncaws yog kom yaj cov polymers rau hauv cov fibers zoo los ntawm cov tshuab hlau yaj, tom qab ntawd npaj cov fibers rau hauv cov qauv mesh los ntawm airflow, thiab thaum kawg tsim cov ntaub los ntawm kev txias thiab solidification.

Cov kauj ruam tseem ceeb yog raws li nram no:

1. Melting: Cua sov cov ntaub ntawv polymer mus rau lub xeev molten kom lawv ua kua.

2. Txau: Cov kua molten yog txau tawm los ntawm cov qhov zoo ntawm cov tshuaj tsuag phaj, tsim lub dav hlau ceev.

3. Stretching: Thaum lub sij hawm txau cov txheej txheem, fibers yog stretched thiab txuas ntxiv los ntawm high-speed spraying, uas ua rau ib tug tseem ceeb txo nyob rau hauv fiber txoj kab uas hla.

4. Kev npaj: Thaum lub sij hawm txau cov txheej txheem, cov stretched fibers maj mam teem thiab interweave nrog ib leeg vim inertia, tsim ib tug mesh qauv.

5. Curing: Cov molten fibers yog txias txias thiab solidified los ntawm ib tug txias ntaus ntawv, tsim cov qauv ntawm cov ntaub. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev tsim cov tshuab ziab khaub ncaws yog ua raws li kev siv tshuab yaj tshuab, uas yog tus cwj pwm los ntawm cov txheej txheem tsim khoom yooj yim, kev ua haujlwm siab, tus nqi qis, thiab muaj peev xwm hloov kho txoj kab uas hla thiab qhov ceev ntawm fibers. Nws muaj kev pom zoo ua haujlwm zoo, ua tsis taus pa, thiab dej tsis zoo, thiab yog siv dav hauv kev kho mob, kev noj qab haus huv, pom thiab lwm yam haujlwm.